現在可電子行業領域的快速的發展壯大，注塑工藝加工機究竟在總量和產品都占據核心社會地位，其總銷售量占可泡沫塑料管而成機制制造設備的20%-30%，于是被選為之前可泡沫塑料管機制制造中擴大速度快、銷售量比較大的的機制制造產品一個。這樣的話下面來自己來詢問看硅橡膠注塑工藝加工機的常見的出現問題的及正確處理做法有哪幾個。

硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些？

　　(1)：沒辦法射膠:

　　加工方式 :

　　1)、噴管被硬物網絡閉塞，網絡響應過慢或許卡死。查看噴管需不需要網絡閉塞，網絡響應過慢或許卡死，清掃或換掉噴管。2)、分膠咀斷。打開蝶閥法蘭，查看分膠咀需不需要斷，換掉分膠咀。3)、射膠路徑閥卡死。查看路徑閥需不需要有24V電流值，電磁線圈阻值15-20歐姆，正常值情形下蝶閥網絡閉塞，網絡響應過慢或許卡死，擦洗閥或換掉路徑閥。4)、射膠汽缸桿環式桿斷。按下粘合劑汽缸桿環式桿緊母，查看汽缸桿環式桿需不需要斷，換掉汽缸桿環式桿。5)、料壓力容器封頭溫過低。查看實際上的體溫需不需要符合板材所要的凝固點體溫，重復確定壓力容器封頭體溫。6)、射膠汽缸桿環式油封損傷。查看汽缸桿環式油封需不需要摔壞,換掉油封。

　　(2)：射膠踩油門音頻大:

　　進行處理措施:

　　一、射膠快速初始過快。分析膠射快速的初始快速和變幻。修整萬能膠客流量和快速。二、油閥內空閑氣。分析任何小動作是不是有高頻振動。

　　(3)：射膠撤消轉熔膠時歌聲大:

　　解決形式:

　　射膠時動作圖片轉型強度過快。觀察萬能膠能否提高了保壓。提高保壓，改變萬能膠級數，延遲時間萬能膠。

　　(4)：膠量不可靠:

　　補救方式方法:

　　一、油缸油封受損。仔細觀察的電接點負擔表的的負擔長期保持事情，換成油封。二、分膠咀，分膠圈受損。2次射膠查出。換成三件套分膠咀。三、料筒受損。用2次激光噴嘴測量，簡單常規檢查受損事情，換成熔膠筒。

　　(5)：自動定位式無膠行為:

　　外理方式 :

　　一、射臺提高未撤銷。進行查射臺前或鎖模里程轉換控制開關可不可以順利，進行查路經圖和里程轉換控制開關。二、斷開，進行查路經，之后進行連接。三、鎖模回零，機鉸伸開職位為0，之后更改手機尺的零位。

　　(6)：半/變頻式工作的時，料筒工作溫度隨著高達更改值:

　　解決手段:

　　一、熔膠速比比過快。用速比比表檢測擠出機螺栓速比比會不會過快，大幅度減小熔膠加速度。二、背壓過大。看食品背壓表值，盡有可能大幅度減小背壓。三、擠出機螺栓與料筒矛盾。拆開擠出機螺栓，料筒，檢驗劃痕環境，更換筒身或擠出機螺栓。四、高溫選用不好。檢驗其實高溫會不會過低，再一次選用高溫。五、朔膠抗拉熱過高。檢驗前端和中段的升溫，降熔膠速比比，背壓。

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